Последние продукты
Связаться с нами
- №. 2, переулок 715, улица Дацяо, район Хуанъянь, Тайчжоу 318020, провинция Чжэцзян, Китай
- louis@newthinkingmould.com
- +8618858603156
ПЭТ-форма с горячеканальной системой
Пресс-форма для ПЭТ с горячеканальной системой предназначена для-производства ПЭТ-преформ в больших объемах для производства напитков, продуктов питания и упаковки. Он поддерживает стабильную работу нескольких-полостей и постоянный контроль веса деталей в условиях непрерывного литья под давлением.
Описание
Обзор
Пресс-форма для ПЭТ с горячеканальной системой предназначена для-производства ПЭТ-преформ в больших объемах для производства напитков, продуктов питания и упаковки. Он поддерживает стабильную работу нескольких-полостей и постоянный контроль веса деталей в условиях непрерывного литья под давлением.
Эта форма разработана для промышленных производственных линий, требующих долговременной-стабильности размеров, повторяемости баланса полостей и контролируемого теплового поведения при высоких-циклах работы.
Разработано и изготовлено в соответствии с системой управления качеством на основе ISO 9001, обеспечивающей постоянный контроль и отслеживаемость процесса.
Инженерная производительность
Сбалансированная конструкция коллектора обеспечивает равномерное распределение расплава по всем полостям, помогая поддерживать постоянный вес преформы и снижать процент брака при массовом производстве.
Оптимизированные каналы охлаждения сокращают время цикла и поддерживают стабильную производительность в условиях высокоскоростного-литья под давлением.
Термически-обработанная нержавеющая сталь (HRC 48–52) повышает износостойкость и устойчивость к коррозии, обеспечивая длительную-работу в условиях непрерывного производства.
Контролируемая концентричность (менее или равная 0,05 мм) помогает поддерживать равномерную толщину стенок и обеспечивает стабильные характеристики последующего выдувного формования.
Соосность полости и основные размеры проверяются с помощью калиброванной системы КИМ с точностью измерения до ±0,003 мм.
Возможности обработки и точность
Каждая форма проверяется в условиях непрерывного цикла для подтверждения термической стабильности и постоянства баланса полостей перед отправкой.
Парк оборудования
Изготовлено с использованием-прецизионных обрабатывающих центров с ЧПУ и систем электроэрозионной резки Sodick-.
Инспекция контроля качества
Перед сборкой каждая основа формы и стержневая вставка подвергаются строгой проверке размеров с помощью КИМ (координатно-измерительной машины).
Протокол тестирования
Перед сдачей продукции в эксплуатацию обязательны 24-часовые-непрерывные испытания на сухую-работа и испытание на усталость под давлением.
Глобальная поддержка и время выполнения заказа
Стандартное время выполнения:45 - 60 дней (включая утверждение 3D-проекта, высокоточную-механическую обработку и 24-часовой внутренний пробный запуск).
Пакет запасных частей:Поставляется с бесплатным запасом изнашиваемых деталей на 2-года (включая нагревательные ленты, термопары, сопла и уплотнительные кольца).
Техническая поддержка:Круглосуточная удаленная инженерная помощь посредством видеозвонка для установки, отладки и оптимизации параметров ваших термопластавтоматов.
Запросить техническое предложение
Чтобы помочь нашей команде инженеров предоставить точное ценовое предложение в течение 24 часов, пожалуйста, включите в свой запрос следующее:
Чертеж преформы, фотография образца или указанный вес и отделка горлышка (например, PCO 1881, 30/25).
Необходимая кавитация (например, 24, 48 или 72 полости).
Текущая спецификация вашей машины для литья под давлением (усилие зажима и размер порции).
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каково типичное время выполнения заказа от утверждения проекта до отгрузки?
О: Для стандартных конфигураций (до 48 полостей) доставка занимает от 45 до 60 дней. Этот график включает подтверждение 3D-проекта, прецизионную обработку на станке с ЧПУ и обязательный 24-часовой заводской пробный запуск.
Вопрос: Какие марки компонентов и стали для горячеканальных систем вы используете?
Ответ: Мы используем литейную сталь премиум-класса, такую как шведская ASSAB S136 или японская NAK80, чтобы противостоять кислотности ПЭТ. В сочетании с компонентами горячеканальных каналов международного-стандарта, в том числе немецкими нагревателями Hotset, обеспечивается долгосрочная-тепловая надежность.
Вопрос: Какие запасные части и после-техническая поддержка поставляются с пресс-формой?
О: Каждая пресс-форма поставляется с двухлетним пакетом бесплатных изнашиваемых деталей (нагревательные ленты, термопары, сопла и уплотнительные кольца) на 2-года, а также круглосуточной технической поддержкой по видеосвязи для установки и отладки.
Вопрос: Совместима ли ваша система с горячими литниками с моей существующей машиной для литья под давлением?
А: Да. Мы настраиваем размеры основания пресс-формы, установочные кольца и конфигурации электрических вилок с горячеканальными каналами, чтобы они идеально соответствовали конкретной компоновке вашего оборудования Husky, Netstal или другого стандартного литьевого оборудования.
горячая этикетка : пресс-форма для домашних животных с горячеканальной системой, Китайская пресс-форма для домашних животных с горячеканальной системой производители, поставщики, завод, 16-гнездная форма для заготовок, 24-гнездная форма для заготовок, Форма для литьевой банки, Литье ПЭТ-преформ под давлением, Инструментальная оснастка для ПЭТ-преформ, Заготовка штампа
Вам также может понравиться
